隨著技術(shù)的進步，焊接技術(shù)正在變得越來越先進和越來越多。常用的不銹鋼焊接方法包括真空電子束焊接，等離子弧焊和氬弧焊。 

優(yōu)點是可以清潔焊池表面，不會產(chǎn)生污漬，從而更好地保護焊池，但在操作過程中應注意一些問題。 

焊接操作時的注意事項 

 1。增加熔池的保護。如果使用雙層氣體保護，使用氣體透鏡增加噴嘴直徑，適當增加氬氣流量;或采取在焊槍后面添加保護性防毒面具的方法，以延長焊接池的保護時間。 

 2。焊接時，應使用焊接設(shè)備預先送入氬氣并滯后，使焊縫開始處于有效的氣體保護范圍內(nèi)。 

 3。提高氬氣純度，焊接高純氬氣，降低氮氧含量，提高焊縫金屬的凈化程度。 

 4。提高焊工的操作技能，填充焊絲時不要讓焊絲末端離開保護區(qū)。 

 5。焊縫背面應采用氬氣保護。最好使用帶氬氣的水冷銅墊，以減少過熱并提高冷卻速度。 

 6。在多層焊接過程中，最大限度地減少熱量輸入并將層間溫度控制在100°C以下。